À Oostrozebeke, Unilin parie sur l’avenir du panneau made in Europe
Vue aérienne du site Unilin Panels d’Oostrozebeke
Début juin, le groupe belge Unilin annonçait un plan d’investissement de plus de 100 millions d’euros pour la modernisation de son site de production de panneaux de particules d’Oostrozebeke, en Flandre occidentale (Belgique). Une opération d’envergure, qui vise à renforcer la compétitivité industrielle de l’usine, tout en réduisant son empreinte environnementale. Mise en service prévue en 2029.
Dans un contexte marqué par la pression sur les coûts de production, les exigences environnementales croissantes et une concurrence internationale toujours plus forte, Unilin confirme sa stratégie industrielle à long terme. Le fabricant belge de solutions pour l’aménagement intérieur et la construction prévoit d’investir plus de 100 millions d’euros dans la modernisation de son usine d’Oostrozebeke, l’un des principaux sites européens de production de panneaux de particules. Anciennement exploitée sous le nom de Spano, l’usine emploie près de 370 collaborateurs et fabrique chaque année quelque 575000 m³ de panneaux destinés notamment à l’ameublement, aux cuisines, à l’agencement intérieur ainsi qu’aux applications murales et de sol. L’objectif du projet est clair: faire du site une référence européenne de la production circulaire et bas carbone de panneaux à base de bois.
Presse
L’élément central du programme de modernisation repose sur l’installation d’une nouvelle presse continue destinée à remplacer deux équipements actuellement en service. Cette évolution technologique permettra de maintenir la capacité annuelle de production à son niveau actuel, tout en améliorant significativement les performances industrielles de la firme. Selon Unilin, cette nouvelle génération d’équipements doit conduire à une réduction de la consommation énergétique de 8 %, tout en optimisant l’utilisation des matières premières. Une amélioration stratégique pour une activité fortement dépendante de la valorisation des ressources bois.
Les panneaux produits à Oostrozebeke sont fabriqués à partir de bois recyclé à 100 %, dont plus de 90 % proviennent de matériaux post-consommation. Cette matière première alimente notamment les panneaux décoratifs de la gamme Master Oak, l’une des références commerciales d’Unilin Panels.
Économie circulaire
Au-delà du renouvellement de ses équipements, Unilin entend renforcer le positionnement environnemental du site. L’usine bénéficie déjà d’un modèle énergétique atypique grâce à sa connexion avec l’installation de valorisation énergétique des déchets A&S. Celle-ci couvre environ 95 % des besoins en électricité et en énergie thermique de l’unité de production. Cette combinaison entre utilisation massive de bois recyclé et approvisionnement énergétique circulaire constitue aujourd’hui l’un des principaux leviers de décarbonation du site.
«Cet investissement vise à préparer notre site de production d’Oostrozebeke pour les prochaines décennies, déclare Bert Vandenkendelaere, président d’Unilin Panels. En combinant des technologies de pointe, l’utilisation de bois recyclé à 100 % comme matière première et une spécialisation claire de nos différents sites de production, nous entendons confirmer notre fiabilité en tant que fournisseur et accompagner durablement le succès de nos clients dans les années à venir.» Le dirigeant souligne également les bénéfices attendus en matière de sécurité et de conditions de travail, avec la création d’un environnement industriel plus performant pour les équipes sur place.
Industrie européenne
À travers ce projet, Unilin réaffirme son attachement à une production industrielle ancrée en Europe. L’investissement intervient dans un contexte économique particulièrement tendu pour de nombreux acteurs du secteur des matériaux de construction. Le projet bénéficie d’ailleurs du soutien des autorités flamandes, qui pourraient injecter jusqu’à 6 millions d’euros d’aides publiques. Ces financements seront répartis entre un programme de transformation stratégique consacré à la formation des collaborateurs et un dispositif de soutien aux investissements écologiques.
«Même dans un contexte économique européen difficile, nous continuons à investir, ajoute Bert Vandenkendelaere. Ce projet reflète notre volonté de maintenir une présence industrielle forte en Belgique et de poursuivre une production durable de solutions destinées à l’aménagement intérieur et à la construction.»
Objectif 2029
Sous réserve de l’obtention des autorisations administratives nécessaires, les premières phases de préparation et d’ingénierie sont sur le point de démarrer. Elles seront suivies de l’installation de la nouvelle presse et des équipements associés avant une phase complète de tests et de mise au point. Le tout pour un démarrage de la nouvelle ligne de production à l’horizon 2029. Cette opération XXL illustre la volonté d’Unilin de conjuguer compétitivité industrielle, innovation technologique et transition environnementale. Rendez-vous dans trois ans pour en découvrir tout le potentiel...
Chiffres clés
Montant de l’investissement : + 100 M€.
Soutien public flamand : 6 M€.
Capacité annuelle du site : 575 000 m³ de panneaux de particules.
Bois recyclé utilisé : 100 %.
Part de bois post-consommation : + 90 %.
Couverture énergétique par valorisation des déchets: 95 %.
Réduction attendue de la consommation énergétique: 8 %.
Lancement du projet : 3e trimestre 2026.
Mise en service : 2029.
ZOOM sur Unilin Panels
Créée en 1960, l’activité Panels d’Unilin produit des panneaux de particules, MDF, HDF et stratifiés HPL destinés aux marchés de la construction et de l’aménagement intérieur. Le groupe emploie plus de 1 390 collaborateurs sur ses sites belges et allemands et produit environ 2,5 millions de mètres cubes de panneaux par an. En France, les usines de Panneaux de Corrèze, à Ussel, et de Bazeilles occupent une place stratégique dans la production de MDF.