Boissif valorise le douglas du Haut-Beaujolais
Le nouvel équipement SGM, incluant un parc à grumes couvert : écorçage, tronçonnage, scan Sovilor.
Boissif, entreprise spécialisée dans la transformation du douglas, monte en puissance grâce à son nouveau parc à grumes.
Florian Pomarède, issu d’une famille de scieurs à Lizac, dans le Tarn-et-Garonne, a suivi une formation à l’école du bois de Mouchard (39). Après ses études, il a repris deux scieries dans le Haut-Beaujolais entre 2008 et 2017, avant d’acquérir la scierie Pothier située à Mardore, dans le Rhône. C’est ici que la société Boissif développe à présent le processus de transformation et la revalorisation du résineux, sur une surface de 6 ha (sur deux sites).
L'entreprise, implantée au cœur du massif du douglas du Haut-Beaujolais, ne débite quasi exclusivement que du douglas. En 2024, ce sont 45 000 m3 de grumes qui ont été transformées, avec un diamètre moyen médian de 600 mm. L’avantage de cette structure située à 400 m d’altitude, c'est, bien entendu, d’avoir à proximité la matière première et de bénéficier de meilleures conditions de travail pendant l’hiver. Malgré ces avantages, le chef d’entreprise précise : « L’inconvénient, c’est que l’essence est très convoitée et que de fortes tensions existent à l’approvisionnement. »
Le choix de la reprise d’un nouveau site, en 2017, a été encouragé par un très bon emplacement, du matériel performant, ainsi qu’une équipe impliquée et motivée. Depuis la reprise, et plus particulièrement depuis quatre ans (après la Covid), les principaux changements ont porté sur l’amélioration des conditions de travail à de nombreux postes. Les investissements ont concerné, entre autres, le remodelage de la chaîne de production, puis l’installation de la chaîne de tri et un classeur avec empileuse automatique. Un bétonnage du parc à débits a aussi été réalisé dans le but d’améliorer le déplacement des engins et d’apporter une meilleure valorisation visuelle des palanquées de bois. « Au moment du passage en bicoupe, une véritable salle d’affûtage spacieuse et technique a été installée afin de rendre plus performant le sciage. »
Le process de transformation s’appuie sur le nouveau parc à grumes SGM. Ce dernier est équipé d’un réducteur de souche, d’une écorceuse annulaire pouvant admettre des diamètres jusqu’à 1 m, d’un scanner Sovilor pouvant évaluer le cubage et la profilométrie. Selon Patrick Marinho, de SGM, le scanner « permet de prendre des clichés de la coupe transversale du talon et de la pointe qui pourront servir en cas de litige avec le fournisseur sur la qualité de la fourniture ».
Ensuite, le tronçonnage est effectué par un poste fixe équipé d’une scie circulaire de 2 mètres de diamètre. Puis les billes sont éjectées dans une série de box en fonction des différents diamètres et longueurs. L'un d'entre eux sera ainsi dédié aux grandes tailles.
Les billons sont transformés après par le ruban MEM 160, équipé d’un slabber Sawquip et d’un chariot Gillet quatre bornes. Noyaux et planches sont repris par le centre de reprise canter-circulaire Mustang Gillet, lui-même équipé d’un scanner Sovilor. Enfin, les produits sont dirigés soit vers la ligne de tri planches-voliges, soit vers la ligne de tri charpente composée de 27 box Forslunds Maskin, au bout desquelles les sciages sont empilés automatiquement. Globalement, c'est une ligne de production très concentrée et adaptée au sciage des gros bois.
La scierie effectue onze heures de sciage par jour. Face aux difficultés de recrutement, Loïc Bouchet, le chef de la scierie, a sa stratégie : « L'entreprise forme en interne les jeunes, en les faisant évoluer vers les postes de conducteurs de machine, tout en leur donnant une certaine passion pour le matériau bois et en particulier le douglas que nous connaissons bien. »
Un des objectifs de Florian Pomarède est d’atteindre un volume de sciage de 60 000 m3 d’ici à dix ans, et d’avoir 70 % de produits façonnés (séchés, rabotés, traités). Pour y parvenir, l’entrepreneur compte sur les moyens matériels de production, mais surtout sur une équipe avec une délégation de responsabilités à chaque niveau de l’entreprise : achat, production, administratif, maintenance et deuxième transformation. Chez Boissif, cette dernière représente 3 500 m3 séchés en 2024, à 12-14 % d’humidité, dans deux séchoirs Cathild pour une capacité de 160 m3. C’est également 3 000 m3 de douglas qui ont été rabotés et traités. 20 % de cette production est destinée à l’export et 80 % au marché national.
La scierie Boissif vise le marché des produits standards destinés à la construction, mais également celui des produits valorisés comme le bardage et les lames de terrasse. L’entreprise innove également en proposant de plus en plus de produits finis en atelier, et crée par ailleurs des produits pour coller à certains marchés locaux, comme une lame en douglas vieilli avec un effet vieux bois. La clientèle se trouve chez les négociants du grand export, ainsi que chez les négociants concentrés essentiellement sur la région AuRA.
La vente se fait en direct auprès des négoces spécialisés, ou par l’intermédiaire d’un courtier. La partie commerciale en France est conduite par le directeur commercial de la société, secondé par une assistante pour le traitement des tarifs, des demandes spéciales et du suivi des stocks.
« Aujourd’hui, explique Florian Pomarède, l’export est notre plus gros marché. Il nous laisse penser que, malgré le contexte concurrentiel des prix, nos clients recherchent un partenariat stable en volume et constant en qualité. Ces acteurs sont éloignés de la ressource et ont un véritable besoin de scieries implantées sur zone d’exploitation de la ressource. Nous sommes un petit acteur sur le marché du douglas, mais heureux de pouvoir proposer et vendre nos produits bruts ou valorisés. Le marché fluctue très, très vite. L’hiver a renforcé l’atonie du secteur de la construction, mais avec le printemps, nous sentons des frémissements dans les demandes. »
Dans le domaine de la transformation du douglas, la concurrence est plutôt à l’approvisionnement de la matière première, où une espèce de surenchère se joue sur les prix des grumes, parfois par simple peur de manquer. Cela a pour incidence de déstabiliser les chaînes de valeur.
Pour l’avenir, et selon le dirigeant de Boissif, « il est bon de tenter de se projeter sur les dix, voire les vingt prochaines années pour planifier des investissements. Or, tout aujourd’hui nous fait voir les choses à court terme. Crise et période d’incertitude se succèdent, et il est délicat d’être totalement sereins. Cependant, on constate que l’engouement pour le matériau bois ne cesse de se développer et de s’intensifier. Nos structures en bénéficient. Si nous voulons répondre au marché grandissant aussi bien en produits bruts qu’en produits séchés, rabotés, voire avec de la finition, il est essentiel d’investir. Il conviendra de maintenir la promotion du bois pour expliquer où sont les meilleurs usages et les meilleurs emplois, notamment auprès des collectivités et des architectes. Mettre du bois en bardage, par exemple, nécessite de connaître les aléas dus au vieillissement. Du lamellé-collé, pourquoi pas, mais seulement là où le matériau apporte des solutions que le bois massif ne peut remplacer. Ce sera à mon sens au-delà des aides et des soutiens financiers qui sont attribués aux entreprises de la filière le meilleur investissement sur l’avenir que l’on peut faire de notre richesse qu’est le bois en France ».
ZOOM scierie Boissif
Situation : Mardore (69).
Statut : SARL.
CA : 4,5 M€ en 2024.
Nb de salariés : 20.
Essences : 95 % douglas.
Volume : 45 000 m3 en 2024.
Approvisionnements : exploitants et coopératives (50 %), de gré à gré (40 %), ventes privées et publiques (10 %).
Marché : sciages sections standards et produits finis séchés rabotés.
Export : 50 %.
Principaux équipements de production :
• parc à grumes SGM (écorçage, tronçonnage), scan Sovilor ;
• scie à grumes bicoupe 1600 MEM avec un chariot multiaxe 4 bornes Gillet et Slabber, Sawquip ;
• déligneuse Mustang-Gillet, scan Sovilor ;
• trimmer produits charpente Rennepont ;
• ébouteur avec ligne petits produits ;
• ligne de tri 27 box Forslunds Maskin ;
• empileuse automatique ;
• tronçonneuse à paquet, Holtec ;
• bac de traitement par aspersion A2C (bitraitement : antibleu pour l’export et classe 2 pour le marché national) ;
• 2 cellules de séchage Cathild alimentées par une chaudière bois ;
• affûteuse CN Vollmer et planeuse Iseli ;
• outil de coupe stellite Forézienne MFLS ;
• atelier de rabotage et de profilage.