CBCO : l'outil industriel au cœur de la stratégie
Un investissement qui va permettre de doubler les capacités de production de l'entreprise.
Depuis janvier, un nouveau centre d'usinage à commande numérique Techno Multiwall d'Essetre tourne sur le site de Preures (62). Investissement le plus important de l'histoire du groupe familial, cette machine doit lui permettre d’entrer dans une nouvelle dimension. Portrait d'une entreprise passée du charronnage au CLT en seulement deux générations.
Tout commence en 1964, lorsque Joseph Goudalle, charron de métier, fonde une entreprise qui fabrique alors de tout en bois : charpentes, cercueils, berceaux... Quatre de ses enfants reprennent l'affaire en 1989, année où l'entreprise désormais spécialisée dans la charpente agricole ne compte encore que huit salariés. Aujourd'hui, l’un d’entre eux, José Goudalle, dirige toujours le groupe familial aux côtés de sa femme Anne-Cécile. Mais le véritable virage se joue au début des années 2000, avec la découverte de KLH - l'un des tout premiers fabricants autrichiens de panneaux CLT - et un partenariat déterminant avec l'agence d’architecture lilloise Urba Linéa, spécialisée dans les bâtiments de santé. L’entreprise construit ainsi plusieurs centres de dialyse entièrement en CLT. En 2001, Concept Bois Côte d'Opale (CBCO), dédié au bureau d'études et à la préfabrication, est créé pendant que Goudalle Charpente conserve la pose. Aujourd’hui le groupe Goudalle rassemble Goudalle Charpente, CBCO et Société Nouvelle Goudalle Maçonnerie.
Une montée en puissance industrielle continue
En 2006, le groupe déménage sur un nouveau site, à une vingtaine de kilomètres de son implantation historique, sur une parcelle de 8,5 hectares qui lui laisse depuis toute latitude pour s'agrandir. La même année, CBCO investit dans son premier centre de taille numérique dédié à la charpente, puis dans un second centre numérique pour les panneaux en 2010. La campagne suivante d'environ 850 000 euros en 2016 marque une étape clé : elle porte la capacité de taille à 55 000 m² de CLT par an (100 mm d’épaisseur moyenne), avec un pic à 63 000 m² atteint en 2020.
L'entreprise développe alors considérablement son propre portefeuille de bâtiments tertiaires, essentiellement dans les Hauts-de-France, tout en taillant du CLT pour d’autres groupes de construction. « Nos campagnes d'investissements sont guidées par le carnet de commandes, ce sont les partenariats noués qui créent le besoin », résume Anne-Cécile Goudalle - une méthode qui explique la régularité des investissements successifs de l'entreprise plutôt qu'une logique de paris technologiques isolés.
Essetre Techno Multiwall : le saut de productivité
C'est dans cette continuité que s'inscrit le dernier investissement en date, le plus important consenti par le groupe : un investissement global de 2,5 millions d'euros pour un centre d'usinage à commande numérique Techno Multiwall d'Essetre, dont 100 000 euros de soutien de la région Hauts-de-France. Son installation a nécessité une extension de 2 000 m² d'un bâtiment existant, construite en partie à partir de matériaux recyclés - dont des panneaux issus de bassins ayant servi lors des Jeux olympiques de Paris 2024. Sur le plan technique, CBCO a conçu et réalisé elle-même les 2 tables de la machine, longues de 16,5 mètres chacune, pour un fonctionnement pendulaire. Ce mode de travail, qui bascule l'usinage d'un côté puis de l'autre de la table sans temps mort, tire la productivité vers le haut. La machine est équipée de deux têtes : une tête montée d'une lame de scie de grande dimension, et une seconde dotée d'un magasin de vingt positions d'outils. « Sa vitesse d'avance de coupe peut atteindre 25 mètres par minute, pour une lame jusqu'à 1 200 mm de diamètre, une rotation de 2200 tours/minute, et l'ensemble est piloté et sécurisé par quatre caméras intérieures et quatorze radars de sécurité disposés sur le pourtour de la machine. Sans oublier l’électrobroche de 55 kW », liste Antoine Goudalle, responsable production.
Des objectifs ambitieux
L'installation, échelonnée sur six semaines dont deux consacrées à la formation des opérateurs, s'est achevée début janvier. « Le gain de productivité est considérable, s’émerveille le responsable. Un unique opérateur suffit pour produire l'équivalent de 3 camions de CLT par semaine, et il lui faudra juste deux assistants pour atteindre notre objectif de 8 camions hebdomadaires. » Autre bénéfice : la précision de la machine est telle qu'elle est également utilisée pour le traçage sur panneaux. Retour sur investissement attendu dans les 5-7 ans.
CBCO taille aujourd'hui 75 % de sa production pour Goudalle Charpente - 30 % pour le bâtiment agricole et 70 % pour le tertiaire public. Le reste de l'activité se répartit entre co-traitance et, plus marginalement, sous-traitance. La structure fait notamment partie des trois seules entreprises françaises capables de produire des panneaux nervurés.
Une croissance linéaire
Sur le plan financier, le groupe a réalisé 20 millions d'euros de chiffre d'affaires consolidé en 2025, un montant multiplié par cinq en dix ans, en progression constante. « L'objectif est d'atteindre les 30 millions d'euros d'ici cinq ans, assume Anne-Cécile Goudalle, même si les prévisions restent difficiles à établir dans le contexte actuel de la construction. » Le groupe s'appuie aujourd'hui sur 13 000 m² de surface répartis en dix bâtiments pour 120 collaborateurs, et livre en moyenne 15 chantiers par semaine.
Reste un frein au développement : le recrutement. « La filière bois n'a pas tenu ses objectifs de formation et d’attractivité, et nous peinons à recruter les profils dont nous avons besoin », déplore la dirigeante. Une difficulté renforcée par une zone géographique jugée peu attractive. Malgré tout, cet écueil ne remet pas en cause l'objectif affiché par l'entreprise : doubler à minima sa capacité de taille de CLT, pour atteindre 100 000 m² usinés chaque année. Nul doute que l’outil industriel lui permettra d’accompagner sa croissance et de franchir cette nouvelle étape.