Hundegger : Dans la famille Schimpf, je voudrais le fils…

Gilles Schimpf, gérant d’Hundegger Technologies.

Rencontre avec Gilles Schimpf, gérant d’Hundegger Technologies, un entrepreneur qui n’a pas eu un parcours doré de fils à papa. Dans l’entreprise familiale, les échelons sont gravis un par un…

Hundegger possède deux entités en France : Hundegger France, pour la commercialisation et l’importation exclusive, et HUNDEGGER Technologies dédiée au SAV, la maintenance, l’installation, la formation, l’entretien, la restauration des machines d’occasion et la hotline : «C’est le garagiste des machines Hundegger», décrit son gérant, Gilles Schimpf, qui précise : «Le SAV est un métier qui a énormément évolué dans les dernières années. Les technologies actuelles permettent de diagnostiquer beaucoup plus de choses à distance, établir des diagnostics et régler plus de 90% des pannes et en moins de 24 heures, grâce à notre stock de pièces détachées au nord de Strasbourg. Toute pièce commandée avant 16 h (que nous avons en stock, bien sûr !) sera livrée le lendemain matin chez le client qui pourra dans la plupart des cas la remplacer sans intervention de notre part».

Le SAV regroupe l’installation, la formation, l’entretien, le dépannage et la hotline. Chez Hundegger, un technicien passe environ un an en formation en interne avant même de pouvoir intervenir seul chez les clients. Après cette formation, il est capable d’effectuer des installations de nouvelles machines, qui comprend la formation des futurs utilisateurs mais également des dépannages ou entretiens annuels : «Cela demande beaucoup de compétences techniques, mais avec de l’envie tout s’apprend !»

Hundegger assure également la restauration de machines d’occasion : «En 2011, nous avons construit 2500 m² d’ateliers uniquement dédiés à la restauration des machines d’occasion. Cette activité nous a permis de proposer des machines à des clients qui souhaitaient investir dans un centre d’usinage mais avec des budgets deux fois inférieurs à des machines neuves. Nous passons plus de deux mois sur chaque machine pour la nettoyer à la glace cryogénique, la remettre en peinture, aux normes de sécurité, faire une mise à jour informatique et la tester pendant plusieurs jours afin de garantir au client une machine parfaitement fonctionnelle malgré son âge».

90% de parts de marché

Hundegger fournit des centres d’usinage pour la construction bois à destination des constructeurs, des industriels ou des charpentiers afin d’usiner des pièces de bois : «Un artisan voulant s’industrialiser va nous contacter afin d’être conseillé pour s’équiper de la machine la mieux adaptée à ses besoins.» À l’origine, il s’agissait surtout de charpentiers mais maintenant il y a les fabricants de lamellé-collé, des industriels de la fermette, des constructeurs de maisons individuelles et même de traverses de chemin de fer : «Chaque projet est différent, du petit charpentier aux grands groupes mais le besoin reste le même», soit 90% de parts de marché sur le secteur national et mondial.

L’ossature bois était déjà présente en 1985 mais c’est le développement d’Hundegger qui a industrialisé le secteur et lui a permis d’aller plus vite : «Les premières machines sont arrivées en 1997 avec mon père et quatre machines, 100 machines en 2006, 900 machines aujourd’hui !»

Ces chiffres représentent les machines vendues et installées en France.

Le fleuron de la marque est la K2 Industry, un centre de taille de charpente performant et polyvalent qui a succédé à la K1 à l’époque : «Nous pouvons y usiner toutes sortes de sections de bois massif, abouté ou lamellé-collé, jusque des panneaux CLT de largeur de 1300 mm pour y réaliser toute sorte d’usinages des plus simples aux plus complexes».

Le succès de ces machines vient certainement de leur fiabilité et surtout des possibilités d’adaptation infinies qui savent parfaitement répondre aux besoins de chaque client. «Tout dépend de ce que le client veut faire mais nous saurons le faire…»

On the road again…

«Moi, je suis rentré dans la société en tant que technicien de maintenance. J’ai fait mes études, Bac, BTS en électrotechnique. Après quelques expériences à l’étranger dans le bâtiment et l’industrie pendant cinq ans, je suis rentré chez Hundegger».

Gilles Schimpf n’est pas rentré directeur-adjoint comme dans le sketch de Guy Bedos : «J’ai eu ma camionnette, je suis allé dans toute la France, j’avais deux fois plus à prouver que le salarié classique. Par la suite, je suis passé commercial pendant plus de dix ans. En tant que commercial, on se doit d’avoir de très bonnes notions techniques, on devient l’interlocuteur prioritaire entre le client et la société. Aujourd’hui, j’ai 39 ans, 16 ans de déplacement national pour Hundegger. On n’a rien sans rien dans la vie ! Le client qui vient à nous aura affaire à un de nos trois commerciaux. Moi, je ne peux plus passer ma vie sur les routes de France. La première machine que j’ai installée était à l’Ile de la Réunion. C’était important pour moi. Vous avez encore moins droit à l’erreur quand vous êtes à l’autre bout du monde. Quelque part, c’est la meilleure école. »

La société a été fondée en 1997 par Jean-Claude Schimpf qui a débuté sa carrière chez Hundegger en tant que technicien de maintenance itinérant. À l’époque, il était seul pour s’occuper de tout le marché français, allant même en Espagne, Belgique, Suisse et Allemagne. Rapidement, le développement a nécessité de monter une équipe technique et commerciale qui comprend actuellement environ 30 personnes au total : «Nous sommes d’ailleurs constamment en recherche de techniciens itinérants, mais comme dans la plupart des secteurs d’activité, la main-d’œuvre est très difficile à trouver.»

Le père, Jean-Claude Schimpf, est sur sa fin de carrière et la famille Schimpf prépare actuellement l’avenir qui restera entièrement familial puisque la sœur de Gilles est venue rejoindre la société il y a quelques années pour gérer la partie administrative.

Jean-Claude Schimpf : « Après 25 ans passés à développer et gérer toute l’activité technique et commerciale d’Hundegger en France, l’heure est bientôt venue pour moi de transmettre les rênes de la société à mes enfants Gilles et Sarah, qui sauront par leur complémentarité gérer et, je l’espère, développer encore notre société. Le bois a encore beaucoup d’avenir en France, par conséquent les machines Hundegger également».

Mes machines préférées

Actuellement, le parc machine français se compose en grande partie de machines K2 et Speed-Cut, qui sont depuis quelques années complétées par le Robot-Drive.

La Speed-Cut est une machine de débit rapide beaucoup utilisée dans la fabrication d’ossatures bois et qui sait également tailler des charpentes simples.

Le Robot-Drive est une machine de taille de charpentes très polyvalente composée de 2 têtes d’usinages dont 1 sur 6 axes avec un changeur d’outils pouvant embarquer jusqu’à 18 outils. Cette machine peut tailler des pièces de sections maximales de 610 x 1 300 mm. Cette machine rencontre beaucoup de succès depuis quelques années de par sa flexibilité et ses capacités de taille : « C’est un vrai couteau suisse allemand ! »

Ces trois machines représentent l’essentiel du parc machine français:

« En 2023, la nouvelle Speed-Cut 4 va arriver sur le marché. Cette machine sera plus rapide, équipée des dernières innovations techniques et surtout pilotée par notre logiciel Cambium qui est universel à toutes nos machines de dernière génération, ce qui facilite l’utilisation des opérateurs puisque une seule interface pour toute la production. Cette machine saura usiner des sections allant jusque 240 x 480 mm (contre 200 x 450 mm actuellement). »

Pour en savoir plus : www.hundegger.com