La performance acoustique, à prendre en compte dès la conception
Souvent négligée au profit du design, de la protection du feu ou de la structure, la performance acoustique reste trop peu prise en compte dans la conception des bâtiments bois. Et pourtant, elle est déterminante pour le confort d’usage. « Le bois, plus léger que le béton, est un matériau qui rayonne davantage. Il transmet donc plus facilement les vibrations si rien n’est fait pour les contenir », souligne Arthur Deschamps, ingénieur en acoustique chez Getzner.
Pour limiter le passage du bruit en construction bois, Getzner utilise deux méthodes principales. « La plus répandue est le plancher flottant, avec une dalle en CLT supportant un matelas en sous-face profilé, en forme de vague (Acoustic Floor Mat, AFM), sur lequel repose une chape désolidarisée des murs par des bandes résilientes périphériques. » La seconde méthode consiste à utiliser une mousse polyuréthane, découpée sous forme de bandes et insérée dans les jonctions – sous le mur, sur le plancher support. « Il s’agit de limiter la transmission latérale, d’interrompre les vibrations au niveau de la jonction, explique Arthur Deschamps. Des bandes de mousse polyuréthane résiliente, de 6 à 12,5 mm, sont positionnées pour couper les ponts rigides. » Produites en Autriche, ces bandes sont codées par couleur en fonction des charges à supporter.
Ces principes sont appliqués notamment dans les projets de construction modulaire en bois, qui connaissent un essor rapide. « Nous avons accompagné les premiers prototypes de salles de classe modulaires en France. Chaque module est acoustiquement traité en usine. Des bandes résilientes sont intégrées entre les modules pour éviter toute propagation sonore. »
Même logique pour les résidences étudiantes, où chaque chambre est un module préfabriqué. « Quand on pose les modules les uns à côté des autres, il faut calculer avec soin l’impact des transmissions entre eux, et bien intercaler des bandes résilientes. L’avantage, c’est que la protection acoustique est anticipée dès l’usine », précise-t-il.
Dernière innovation : des connecteurs désolidarisés, tels que des équerres à rondelles élastiques, permettent de tenir les murs tout en conservant l’isolation phonique. Arthur Deschamps insiste : « Il est essentiel de tout traiter : les planchers, les murs et les connecteurs. Trop souvent, l’acoustique est pensée après coup, et les transmissions latérales sont généralement peu prises en compte, par méconnaissance. Or, une fois que le bâtiment est construit, on ne peut plus intervenir. Nous avons prouvé, grâce à des calculs poussés, qu’une bande résiliente bien positionnée peut offrir une performance équivalente à celle obtenue avec un doublage en plaque de plâtre. »