SCM gamme Oikos, la performance au service de la charpente

SCM propose une large gamme de centres d’usinage pour la charpente et la construction bois, conçus pour la fabrication de poutres structurelles, de panneaux en X-Lam/CLT, de parois préfabriquées et d’éléments d’isolation. Ces solutions innovantes garantissent précision, flexibilité et productivité, répondant ainsi aux exigences toujours plus élevées d’un secteur en constante évolution.

OIKOS XS 650: rapidité d’exécution et personnalisation élevée

Oikos xs 650 est le modèle le plus flexible de la gamme Oikos. Il constitue la solution idéale pour les entreprises à la recherche d’une vitesse d’exécution élevée et d’une grande précision, tout en bénéficiant d’un encombrement réduit et d’un investissement maîtrisé. Il est particulièrement adapté à la production d’ossatures bois, de lamellés-collés et à la charpente traditionnelle, avec des pièces pouvant atteindre jusqu’à 16 mètres de long et une section maximale de 650 x 310 mm.

La rapidité d’exécution constitue l’un des principaux avantages de cette machine. En effet, la vitesse d’avance de la pince peut atteindre jusqu’à 3 m/sec. De plus, ses différentes unités d’usinage (jusqu’à 9) lui confèrent une grande flexibilité dans la réalisation des ouvrages. Parmi elles, le groupe Flex-5 permet l’usinage des six faces de la pièce avec changement automatique d’outils, tandis que le groupe lame de 760 mm dispose d’un rayon utile de 240 mm. Enfin, son agrégat de mortaisage horizontal permet de réaliser des entaillages jusqu’à 650 mm de profondeur.

Un autre atout majeur de cette machine réside dans sa précision d’usinage, obtenue notamment grâce à des pinces extrêmement rigides pour l’alimentation des pièces et à un système de support dynamique de la pièce en cours d’usinage. L’ensemble est complété par un palpeur laser exclusif dédié aux usinages à queue d’aronde, garantissant une très haute précision à la sortie de la machine et facilitant la réalisation de ce type d’assemblage. Cette technologie contribue à générer d’importants gains économiques et écologiques d’autant que les évolutions réglementaires liées à l’eurocode 5 en favorisent désormais davantage le recours à ces solutions constructives au service du Smart Timber.

OIKOS X+ : la solution issue de la rencontre entre précision et productivité

Oikos x+ est le nouveau centre d’usinage à CN dédié à la production de poutres droites en bois massif et en lamellé-collé avec des sections maximales de 1250 x 300 mm. Oikos x+ n’est pas seulement une évolution de l’oikos x : il représente un choix technologique innovant et performant. Ce centre d’usinage à CN offre tous les avantages du modèle oikos x tout en intégrant un second groupe opérateur indépendant équipé d’une lame, ce qui accroît considérablement sa productivité et sa flexibilité d’utilisation.

Ainsi, ce modèle est équipé de :

• un groupe opérateur à 6 axes avec changement automatique d’outils conçu pour réaliser avec la plus grande flexibilité et qualité de finition tous les usinages nécessaires sur des poutres structurelles, des caissons et des panneaux CLT.

• un groupe opérateur à 5 axes équipé d’une lame de 900 mm de diamètre qui assure une productivité accrue et une capacité de coupe utile de 300 mm même sur les poutres de grandes dimensions, en particulier pour les entailles toujours plus profondes dans les applications structurelles.

Oikos x+ est la solution idéale pour les charpentiers et lamellistes à la recherche d’une productivité élevée. La robustesse de la structure garantit une précision exceptionnelle et une excellente absorption des contraintes générées lors des usinages.

Le concept de la gamme Oikos, équipée d’une cabine de protection entièrement fermée, garantit à l’opérateur un environnement de travail plus sain, plus sûr et plus durable.

Les centres d’usinage de cette gamme sont programmés par le logiciel Maestro lab beam&wall, développé en interne, nativement compatible avec les CAO les plus populaires du secteur, ils sont pilotés avec l’interface Maestro active beam&wall, la plus ergonomique et conviviale du marché. Celle-ci permet une rapide intégration des opérateurs et les accompagne dans leurs tâches quotidiennes, y compris pour la maintenance et le suivi à distance de la machine grâce à la solution IoT présente sur les centres d’usinage.

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