Une nouvelle usine vendéenne pour Cavac
Bureaux bioclimatiques de la nouvelle usine de Mouilleron-le-Captif (Vendée).
Face à la demande croissante du marché de l’isolation biosourcée, en hausse de 20 % chaque année depuis trois ans, une nouvelle usine va prochainement voir le jour à Mouilleron-le-Captif (Vendée) afin de tripler la production de Cavac Biomatériaux. Un pari d’avenir dans un marché porteur.
Dans les années 90, rares étaient les artisans qui isolaient avec du chanvre. Chènevotte Habitat, près du Mans (Sarthe), passait pour un précurseur. On se moquait d’eux, on disait que l’on pouvait fumer leur maison, confondant le chanvre avec le cannabis… Ce qui est d’ailleurs la même chose mais avec un taux de THC si faible que même en fumant un champ entier, on peut conduire sa voiture sans craindre les tests de dépistage de la gendarmerie. Le chanvre… On en faisait des cordes à l’époque de la marine à voile. Puis, il est passé de mode et l’on n’en faisait plus grand-chose. Depuis quelques années, il est en train de se refaire une place au soleil dans l’isolation des bâtiments. « Une révolution se met en place. Ça fait parfois grincer des dents… » L’homme qui s’exprime ainsi est à la tête de l’Association des industriels de la construction biosourcée (AICB) et dirige la Cavac, producteur d’isolants et de chanvre pour le béton chanvre. Il annonce bientôt tripler sa production grâce à l’ouverture d’une seconde usine et « de nouveaux produits à venir dont [il ne peut] pas encore parler » ! Si le marché des isolants biosourcés a aujourd’hui le vent en poupe, cela tient plus au fait que le prix des isolants pétrosourcés a augmenté. Actuellement, il n’y a plus que 10 % d’écart entre les prix des produits biosourcés et pétrosourcés, mais, à l’usage, il n’y a quasiment pas de différence. 16,3 millions de mètres carrés d’isolants biosourcés ont ainsi été mis en œuvre en France entre 2016 et 2021, passant de 6 à 11 % de parts de marché. Ce sont ainsi 120 000 maisons individuelles qui ont été isolées entre 2016 et 2021, représentant une croissance de 138 % (en volume). De quoi encourager Cavac à poursuivre son développement…
Tripler la production
L’actuelle usine Cavac Biomatériaux, basée à Sainte-Gemme-la-Plaine, en Vendée, produit chaque année environ 150 000 m³ d’isolant biosourcé grâce à un outil de production unique en Europe. En effet, deux activités de transformation sont implantées sur le même site industriel : le défibrage des pailles de chanvre et de lin pour le béton de chanvre (mélange de chaux et de paille), et le nappage pour la fabrication de panneaux d’isolation biosourcés. Les tracteurs amènent les balles à l’usine. Le chanvre est fourni par HEMP-it, producteur à Beaufort-en-Vallée, dans le Maine-et-Loire, et planté en rotation tous les sept ans dans les champs. Face à la demande croissante du marché de l’isolation biosourcée (+ 20 % par an depuis trois ans), le groupe investit dans la construction d’une nouvelle usine à Mouilleron-le-Captif (Vendée). Cette nouvelle unité de production permettra à la Cavac de tripler sa capacité de production annuelle, passant ainsi à 400 000 m³ d’isolants.
Un bâtiment exemplaire
Le projet consiste en la réalisation d’un bâtiment de bureaux accueillant les équipes de la Cavac, une coopérative agricole réalisant, entre autres, les produits d’isolation de la gamme Biofib via sa filiale Cavac Biomatériaux. Les matériaux utilisés sont ceux produits par la coopérative : la chènevotte pour le béton de chanvre, associée à des façades en ossature bois ; la laine de chanvre-lin-coton pour les cloisons et la toiture ; la ouate de cellulose pour le mur d’enveloppe en façade nord. Les murs d’enveloppe isolés en béton de chanvre ont été en partie préfabriqués en atelier par l’entreprise LCA (La Boissière-de-Montaigu), en Vendée, avec l’avantage de se monter en un temps record. La seconde partie des murs en béton de chanvre a été réalisée en projection sur site.
Ce projet a pour objectif d’être une vitrine pour les isolants biosourcés produits par la Cavac. Le cabinet d’architectes CAN IA (Ingénieurs-Architectes), basé à Rezé, en Loire-Atlantique, spécialiste des matériaux biosourcés, a conçu le bâtiment de manière bioclimatique en choisissant d’appliquer « le bon matériau au bon endroit », afin de maximiser ses performances thermiques. Le cabinet est spécialisé dans la construction bois et chanvre. L’ossature bois est montée. Un fond de coffrage est placé côté externe et le béton de chanvre est projeté contre ce coffrage, ce qui permet de réaliser l’isolation.
Autre technique employée : la préfabrication, plus rapide sur chantier. Le bois utilisé est de l’épicéa classe 2 ou 3 et le douglas naturellement classe 3. Ces solutions sont en phase avec la nouvelle Règlementation environnementale 2020, dont les principaux objectifs sont de prioriser la sobriété énergétique, de favoriser la décarbonation de l’énergie, de diminuer l’impact carbone des nouvelles constructions et de garantir le confort des constructions en cas de forte chaleur. Une attention particulière est accordée aux orientations du bâtiment en lien avec la course du soleil, avec de larges ouvertures intégrant des protections solaires au dessin de la façade garantissant un apport solaire naturel sans surchauffe l’été. La livraison du chantier et le démarrage sont prévus pour le mois de septembre 2024…
Décarbonation naturelle
« Avant, on parlait de matériaux naturels puis, depuis 2010, on s’est fédéré. C’était compliqué car les matériaux n’étaient pas certifiés », se souvient Olivier Joreau, président de l’Association des industriels de la construction biosourcée (AICB), qui adhère à l’Union des industriels et constructeurs bois et biosourcés (UICB). L’AICB regroupe 13 entreprises : Biofib Isolation (chanvre et lin), Cellaouate (ouate de cellulose), CCB Greentech (béton végétal), Gramitherm (isolant à base d’herbe), Gutex (fibres de bois), Igloo (ouate de cellulose), Isonat (fibres de bois par Isover), Knauf (coton recyclé), Ouattitude (ouate de cellulose), Métisse (isolant textile), RMT (isolant coton), Soprema (fibres de bois) et Steico (laine de bois). « On est tous labélisés Produits biosourcés. Cette industrie s’est beaucoup développée depuis dix ans. Les capacités vont doubler dans les trois années qui viennent », se félicite Olivier Joreau. Et d’ajouter : « La filière biosourcée fournit le marché. On suit le marché, le développement. Il n’y a pas de doutes sur nos capacités à investir, pourtant, nous avons reçu peu d’aides par rapport aux autres industries, par exemple pour la décarbonation. 2 millions par rapport aux 30 millions pour la décarbonation. Des queues de cerise ! Alors que nous décarbonons naturellement. » Cette petite niche représente de 5 à 7 % des ventes de l’entreprise, le panneau et le bois massif restant son cœur de métier.
Trois questions à…
Olivier Joreau, président de Cavac Biomatériaux et de l’Association des industriels de la construction biosourcée (AICB)
Votre réussite tient-elle au fait que vous êtes une coopérative ?
Notre projet ambitieux d’une filière du champ au chantier ne pouvait être porté que par une coopérative agricole comme la nôtre, engagée de longue date dans le végétal. La mobilisation collective a du sens pour nos producteurs, c’était une clé de réussite pour inciter dans la durée des producteurs à produire du chanvre et du lin pour leur usine de transformation d’isolants.
Au départ, avez-vous connu un parcours du combattant pour les certifications ?
Nous avons connu, début 2009, une période de lancement difficile de l’activité. Ce fut en effet un vrai parcours du combattant, car nous avons dû faire face à des certifications CSTB et à une labellisation Acermi qui n’étaient pas ouvertes à nos matériaux, ainsi qu’à des délais d’instruction très longs. Nous avons un peu essuyé les plâtres pour ouvrir le marché des matériaux biosourcés. Un gros travail de référencement dans les négoces et de formation des artisans a permis de vulgariser nos matériaux. Depuis, notre marque Biofib’ est devenue une de référence dans le marché des matériaux biosourcés.
Que pensez-vous des aides qui sont allouées aux matériaux biosourcés et à leur potentiel de développement ?
Nous ne sommes encore qu’au début du potentiel des matériaux biosourcés. De nouvelles applications ne vont pas tarder à faire leur apparition sur le marché de la construction. C’est un enjeu majeur pour le secteur du bâtiment, qui est fortement émetteur de carbone et dont les ressources fossiles vont considérablement diminuer dans les décennies à venir. Nous pouvons juste regretter que l’État n’accompagne pas suffisamment les possibilités incroyables qu’offrent les matériaux biosourcés au niveau industriel. Nous pourrions aller encore plus vite dans l’industrialisation de nouveaux matériaux et dans leur massification. On entend beaucoup de déclarations d’intention pour développer la nouvelle économie verte, filière d’avenir pour la France. Mais dans les faits, les aides allouées aux projets industriels biosourcés sont très largement sous-dimensionnées par rapport à ses enjeux d’investissements si on les compare aux aides très élevées accordées pour la décarbonation de l’industrie traditionnelle du bâtiment.